產(chǎn)品名稱PC
中文名聚碳酸酯
加工級(jí)別注塑 擠出 吹塑
特性級(jí)別高強(qiáng)度 抗沖擊 高透明 食品級(jí) 醫(yī)療級(jí)
用途光盤(pán) 透明瓶 汽車(chē)儀表 防護(hù)窗
是否進(jìn)口是
產(chǎn)品外觀透明顆粒
銷(xiāo)售方式銷(xiāo)售
銷(xiāo)售范圍全國(guó)
規(guī)格25KG
加工定制是
工藝擠塑
顏色透明,磨砂,紅色,藍(lán)色
可售賣(mài)地全國(guó)
適用范圍墊片級(jí)環(huán)保耐高溫
基材PC
聚碳酸酯PC注塑成型工藝:
⑴干燥處理:可以在120℃度左右的溫度下,干燥處理3-4個(gè)小時(shí)
⑵注塑溫度:260℃-280℃度,一般不要超過(guò)300℃度,號(hào)的PC溫度不同
⑶模具溫度:100℃-120℃度,建議使用100℃度,根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)去調(diào)整
PC光學(xué)應(yīng)用:用于制造大型燈罩、防護(hù)玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒等,還可廣泛用于飛機(jī)上的透明材料。

由于手機(jī)充電器的性能要求阻燃,且要達(dá)到UL94V-0級(jí),因此需要加入較多的阻燃劑。由于合金在造粒和加工時(shí)溫度均較高(在230℃以上),所以所采用的阻燃劑先要滿足加工溫度的要求,即在加工溫度下不分解、不揮發(fā)、不變色、不變質(zhì)、不同其它組分發(fā)生有害反應(yīng)。通常在PC/ABS塑料合金中所使用的阻燃劑為含溴阻燃劑以及與銻類(lèi)并用,因此本項(xiàng)目也以此為基本進(jìn)行阻燃配方的。同時(shí)為抑制在加工過(guò)程中的氧化分解,還要考慮加入抗氧劑。
相容劑對(duì)PC/ABS的沖擊強(qiáng)度有非常顯著的作用,是很好的增容劑。采用一定的配方制備出來(lái)的阻燃PC/ABS塑料合金達(dá)到了要求,且加工性能非常優(yōu)良。
PC塑膠料產(chǎn)業(yè)以其高附加值、高增速和擁有廣闊的市場(chǎng)潛力而備受矚目,但由于,我國(guó)塑料起步較晚,相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域和基礎(chǔ)水平有限,內(nèi)需產(chǎn)品仍然大量依靠進(jìn)口。
當(dāng)前國(guó)內(nèi)塑料制品產(chǎn)業(yè)在技術(shù)和產(chǎn)品方面的能力比較弱,擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品比較少。在原材料方面,由于其基礎(chǔ)工業(yè)落后,塑料產(chǎn)品所需的原料門(mén)類(lèi)不全,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范,缺少開(kāi)發(fā)塑料原料的企業(yè),導(dǎo)致國(guó)內(nèi)所需的產(chǎn)品十分不足。
隨著奇跡的迅猛生長(zhǎng),近10年來(lái),及成品的市場(chǎng)不停連結(jié)20%左右的年增長(zhǎng)率,生長(zhǎng)態(tài)勢(shì)已可以與信息和汽車(chē)財(cái)產(chǎn)在天下經(jīng)濟(jì)中的職位地方相比。隨著百姓經(jīng)濟(jì)的生長(zhǎng)和生存程度的進(jìn)步,對(duì)塑料原料和成品的需求連忙增長(zhǎng)。

聚碳酸酯的應(yīng)用開(kāi)發(fā)是向高復(fù)合、高功能、化、系列化方向發(fā)展,已推出了光盤(pán)、汽車(chē)、辦公設(shè)備、箱體、包裝、、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自的品級(jí)牌號(hào)。
聚碳酸酯是一種透明材料,有很好的力學(xué)性能、阻燃性能和耐高溫性。作為工程塑料,聚碳酸酯被應(yīng)用于建筑業(yè)板材、汽車(chē)零部件、器械、航空航天、電子電器、光學(xué)透鏡、光盤(pán)基礎(chǔ)材料、LED照明……許多領(lǐng)域,市場(chǎng)前景廣闊。
聚碳酸酯(PC)是分子鏈中含有碳酸基的線性高分子聚合物,可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類(lèi)型,但目前實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的為芳香族聚碳酸酯。作為石化產(chǎn)品,聚碳酸酯是工程塑料中需求增速的熱塑性材料,綜合性能優(yōu)異,在電子電器、板材容器、汽車(chē)工業(yè)、器械、防護(hù)器材等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用,并迅速擴(kuò)展到航天航空、光學(xué)元件、光電信息等新興領(lǐng)域。

聚碳酸酯經(jīng)常用于生產(chǎn)的透明塑料家具,注重產(chǎn)品外觀的光滑光潔性,因此常用一體成型制備。聚碳酸酯成型工藝有注塑成型、吹塑成型、模壓成型和熱壓成型,在家具制造中主要用注塑工藝。
注塑成型是在一定壓力下將加熱的熔化塑膠到模具的一個(gè)過(guò)程。其中的塑膠迅速凝固然后模具打開(kāi)將成型的材料取出。在注塑成型的過(guò)程中,應(yīng)該注意模具與設(shè)備、制品與嵌件結(jié)構(gòu)、原材料干燥、注塑溫度、速率、注塑壓力、成型周期、模具溫度和制品后處理等因素的影響。如在制品與嵌件結(jié)構(gòu)中應(yīng)避免使用金屬構(gòu)件,原因是金屬和塑料的熱膨脹系數(shù)差距大,易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。又如聚碳酸酯在高溫下水解,因此原材料要進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理。
PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很?。怀叽绶€(wěn)定性好,塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過(guò)程中尺寸穩(wěn)定的性能,這種尺寸的變化主要是因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆?,使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的;PEEK耐熱水解特性,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。
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