PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 PC材料時，要以產(chǎn)品的終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料;反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能。
光學照明:用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。
1供應PC日本三菱：光學級3215；食品級（FDA認可）S2001R、S3OO1R；12供應PC日本三菱：吹塑級7022IR、7025IR；13供應PC日本三菱：易脫模7025M10、7025M5、7025IR；14供應PC日本三菱：S2000UR、S3000UR、GSV2020、GSV2030、302-05、303-15、303-22；15供應PC日本出光：食品級IR2200；阻燃級IRY2200；導光級LC1500、LC1700；16供應PC德國拜耳：加纖阻燃級5865；17供應PC德國拜耳：透明阻燃級6555、6557；18供應PC德國拜耳：透明抗紫外線級2807；19供應PC德國拜耳：食品級2858；耐沖擊2605；高流動2407；20供應PC德國拜耳：2405、2458、2805、2865、3103、3105、3208、6485；21供應PC閩臺奇美：食品級PC-110；耐候級PC-110U、PC-116、PC-122U；22供應PC美國陶氏：食品級201-10、201-15；23供應PC日本帝人：L-1225L、L-1250Y、L-1250Z、LS-2250；24供應PC嘉興帝人：L-1225Y、L-1250Y；25供應PC閩臺陶氏：Oct-00、Oct-10、990082、1059479。
LEXAN PC 123X 沙伯基礎 SABIC PC 高流動
PC中文名稱聚碳酸酯，俗稱膠，系非結晶性熱塑性工程塑料。

PC德國拜耳聚碳酸酯：PC粉料，通用級PC，食品級PC，透明級PC，瓷白PC，黑色PC，灰色PC，耐候級PC，耐寒級PC，耐高溫PC，導熱性PC，防刮花PC，增韌級PC，光學級PC，防火級PC，透明防火PC，半透防火PC，高硬度PC，加纖PC，加纖防火PC，耐摩擦PC，藍底PC，白底PC，增強PC，高流動PC，高粘吹塑PC，光擴散PC，防靜電PC，導電PC。

201R
LEXAN? 201R 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯。脫模。阻燃等級，UL94 V2 等級。用于擠出成型和注塑成型。
203R
LEXAN? 203R 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。紫外線穩(wěn)定。脫模。阻燃等級，UL94 V2 等級。UL746C f1 等級。用于擠出成型和注塑成型。
221R
LEXAN? 221R 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯。脫模。阻燃等級，UL94 V2 等級。
223M
LEXAN? 223M 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯。紫外線穩(wěn)定。改善脫模。阻燃等級，UL94 V2 等級。
223R
LEXAN? 223R 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。紫外線穩(wěn)定。脫模。阻燃等級，UL94 V2 等級。UL746C f1 等級。
223S
17.5 MFR，適用于小而復雜的零件。改進的阻燃性。內(nèi)部脫模。紫外線穩(wěn)定。
241R
LEXAN? 241R 樹脂是 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 12。脫模。阻燃等級，UL94 V2 等級。
241S
10.5 MFR。改進的阻燃性。超級脫模。
243R

SABIC是世界石化公司之一，是多元化學品的全球，同時也在工程塑料行業(yè)占據(jù)地位。公司擁 有超過35，000名員工，業(yè)務遍及美洲、歐洲、中東、亞太等全球50多個和地區(qū)，產(chǎn)品涉及化學品、塑料、聚合物、農(nóng)業(yè)化肥、金屬等。
SABIC-PC始于1955，該材料的發(fā)明者之一，約占全球25%的產(chǎn)能（2015），全球齊全的pc合金
SABIC-PPO始于1956，該材料的發(fā)明者，約占全球70%的市場份額（2015），全球齊全的ppo合金種類。
SABIC-PEI始于1972，該材料的發(fā)明者，全球PEI純樹脂的生產(chǎn)者，全球齊全的PEI合金種類.
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透明PC
針對上述現(xiàn)象，需從以下幾個方面進行考慮和尋找解決方法：
(1) 工藝條件方面主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低機筒溫度，特別是前兩段的溫度，而且針對不同的料使用不同的溫度，如用聚乙烯(pe)改性PC生產(chǎn)大型電器制品，一般應將機筒溫度控制在230℃左右;
再如用abs或PS改性PC生產(chǎn)開關、插座等小型電器件時，機筒溫度一般應控制在250℃左右;而用pbt 改性PC生產(chǎn)燈飾制品時機筒溫度一般應控制在280℃左右。當然，成型溫度的終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結構、制品性能要求等方面。
其次是對原材料充分干燥，減少微量水分對熱熔體催化裂解的可能。另外，若螺桿轉速太、背壓太高、速率太，以及噴嘴孔徑、流道、澆口尺寸太小等都會使熔體產(chǎn)生高的剪切熱，造成PC出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象，而且易使模腔內(nèi)氣體不能及時排出，造成制品局部灼傷而變黑。
(2)設備方面由于PC熔體粘度高，流動性差，需要的注塑壓力大，與金相接合力強，分解物對金屬有強腐蝕性，所以在選擇加工設備時，要求選用小型的或設計的、鍍鉻的螺桿，而且塑化系統(tǒng)不允許有死角、呆料、缺口、裂縫等情況出現(xiàn)。
一般說來，如果工藝條件沒問題，而對空時發(fā)現(xiàn)熔料有變色現(xiàn)象，這說明塑化系統(tǒng)有問題，需逐一檢查塑化系統(tǒng)，從噴嘴開始，到噴嘴法蘭、三小件、螺桿、機筒。有時制品會每隔一段時間呈周期性地出現(xiàn)兩三模大片變色的情況，這多半與塑化系統(tǒng)存在呆料有關，因
 PC分解物超過一定量時具有自身催化作用，引發(fā)片熔體分解，特別是加入了阻燃劑的塑料。
這就要找出呆料點如螺桿粘料、存料，機筒粘料等，需通過清洗、修補、拋光加以解決。
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