產品名稱PC
中文名聚碳酸酯
加工級別注塑 擠出 吹塑
特性級別高強度 抗沖擊 高透明 食品級 醫(yī)療級
用途光盤 透明瓶 汽車儀表 防護窗
是否進口是
產品外觀透明顆粒
銷售方式品牌銷售
銷售范圍全國
規(guī)格25KG
加工定制是
工藝擠塑
顏色透明,磨砂,紅色,藍色
可售賣地全國
適用范圍墊片級環(huán)保耐高溫
基材PC
PC特點編輯
1、高沖擊強度、使用溫度范圍廣。
2、高度透明性及自由染。
3、H.D.T.高。
4、電氣特性優(yōu)。
5、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。
6、成形收縮率低、尺寸性良好。
電子電器:CD片、開關、家電外殼、信號筒、電話機。
工業(yè)零件:照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片。
SABIC是世界石化公司之一,是多元化學品的全球,同時也在工程塑料行業(yè)占據地位。公司擁 有超過35,000名員工,業(yè)務遍及美洲、歐洲、中東、亞太等全球50多個國家和地區(qū),產品涉及化學品、高性能塑料、聚合物、農業(yè)化肥、金屬等。
SABIC-PC始于1955,該材料的發(fā)明者之一,約占全球25%的產能(2015),全球齊全的pc合金
SABIC-PPO始于1956,該材料的發(fā)明者,約占全球70%的市場份額(2015),全球齊全的ppo合金種類。
SABIC-PEI始于1972,該材料的發(fā)明者,全球PEI純樹脂的生產者,全球齊全的PEI合金種類.
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透明PC

LUX2010T
全球等級。LEXAN LUX2010T 是一種注塑級,專為制造需要出色流動性能以及高透射率和顏色穩(wěn)定性的光學部件而設計。
LUX2110T
全球等級。LEXAN LUX2110T 是一種注塑級,專為制造需要易流動特性以及非常高的透射率和顏色穩(wěn)定性的光學部件而設計。
LUX2114
18 MFR。改進的阻燃性。內部脫模。紫外線穩(wěn)定。
LUX2114G
18 MFR。改進的阻燃性。內部脫模。紫外線穩(wěn)定。
LUX2180T
LEXAN? LUX2180T 樹脂是一種 MVR 為 18 的聚碳酸酯。紫外線穩(wěn)定。UL94 V2 等級。UL746C f1 等級。易于流動,用于需要非常高的透射率和顏色穩(wěn)定性的光學部件??勺⑺?。
LUX2289
LEXAN? LUX2289 樹脂是 17 MFR 聚碳酸酯,MVR 為 16。紫外線穩(wěn)定。UL94 V2 等級。高光反射率??勺⑺?。

高昇塑膠原料長期供應防靜電PC、導電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級PC等1供應PC美國GE:高流動HF1110;2供應PC美國GE:超高粘度131R-111;3供應PC美國GE:低粘度防火級241R、243R、244R;4供應PC美國GE:中粘度防火級940A-116、945A-116;5供應PC美國GE:光學級LS1、LS2、LS3;6供應PC美國GE:抗紫外線級925U;7供應PC美國GE:121R、141、141R、143、144R、223、241、243、3412、3412R、3413、3413R;8供應PC美國GE:3414、500R、923、925、940、940A、943、943A、945、945A;9供應PC日本三菱:耐候性S2000VR、S3000VR;10供應PC日本三菱:高粘度抗紫外線級CLS400;防火級FPR3500;

作為全球重要的聚碳酸酯市場,中國對于聚碳酸酯需求量大、增長速度快,但自給率低(不足四成)。近年來,國家了多個政策鼓勵建設聚碳酸酯項目,科研單位在具有自主知識產權聚碳酸酯生產工藝方面取得突破,國內企業(yè)開始上馬、擴建聚碳酸酯項目。
在通用工程塑料中,PC(聚碳酸酯)是具有良好透明性的產品。利用這一優(yōu)點,PC 成功應用于很多領域,其中包括電子電器、用品、建筑節(jié)能、汽車部件等諸多正飛速發(fā)展的行業(yè)。
聚碳酸酯生產工藝比較復雜,在全球只有少數幾個大公司具備生產能力,國內的生產廠家都是外資或合資公司,隨著北美和西歐地區(qū)在建筑和汽車行業(yè)方面需求的增加,地區(qū)尤其是中國正加大 PC 生產投資規(guī)模。
目前 PC 的生產工藝主要有酯交換法和法兩種。前者由于需要餾出高沸點而難以達到高分子量。后者在反應過程中使用了這種劇毒原料,對于技術和安全環(huán)節(jié)提出了高要求,如果加上本身也具有毒性這點,PC 生產的準入門檻使其具有一定的壟斷性。
針對上述現象,需從以下幾個方面進行考慮和尋找解決方法:
(1) 工藝條件方面主要考慮熔融溫度,一般要逐段降低機筒溫度,特別是前兩段的溫度,而且針對不同的料使用不同的溫度,如用聚乙烯(pe)改性PC生產大型電器制品,一般應將機筒溫度控制在230℃左右;
再如用abs或PS改性PC生產開關、插座等小型電器件時,機筒溫度一般應控制在250℃左右;而用pbt 改性PC生產燈飾制品時機筒溫度一般應控制在280℃左右。當然,成型溫度的終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結構、制品性能要求等方面。
其次是對原材料充分干燥,減少微量水分對熱熔體催化裂解的可能。另外,若螺桿轉速太快、背壓太高、速率太快,以及噴嘴孔徑、流道、澆口尺寸太小等都會使熔體產生高的剪切熱,造成PC出現熔體破裂現象,而且易使模腔內氣體不能及時排出,造成制品局部灼傷而變黑。
(2)設備方面由于PC熔體粘度高,流動性差,需要的注塑壓力大,與金相接合力強,分解物對金屬有強腐蝕性,所以在選擇加工設備時,要求選用小型的或設計的、鍍鉻的螺桿,而且塑化系統(tǒng)不允許有死角、呆料、缺口、裂縫等情況出現。
一般說來,如果工藝條件沒問題,而對空時發(fā)現熔料有變色現象,這說明塑化系統(tǒng)有問題,需逐一檢查塑化系統(tǒng),從噴嘴開始,到噴嘴法蘭、三小件、螺桿、機筒。有時制品會每隔一段時間呈周期性地出現兩三模大片變色的情況,這多半與塑化系統(tǒng)存在呆料有關,因
PC分解物超過一定量時具有自身催化作用,引發(fā)片熔體分解,特別是加入了阻燃劑的塑料。
這就要找出呆料點如螺桿粘料、存料,機筒粘料等,需通過清洗、修補、拋光加以解決。
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