POM特點(diǎn)編輯
1)POM加工前可不用干燥,好在加工過程中進(jìn)行預(yù)熱,這樣對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處;
2)POM的加工溫度很窄,在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產(chǎn)生性強(qiáng)的氣體;
3) POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形，POM比熱大,模溫高產(chǎn)品脫模時很燙,需防止手指;
4) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫。
POM塑膠原料注塑工藝的成功與否，對于它的制品來說是關(guān)鍵的，不把握熟知該塑膠原料的工藝特點(diǎn)，就無法去把握好高硬度POM塑膠原料的制品生產(chǎn)過程及細(xì)節(jié)。進(jìn)而浪費(fèi)生產(chǎn)資源，增加生產(chǎn)成本。
聚是一種沒有沒有側(cè)鏈，高密度，高結(jié)晶性的線性聚合物，具有優(yōu)異的綜合性能?！　?br/>聚是一種表面光滑，有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，可在-40-100°C溫度范圍內(nèi)長期使用。它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數(shù)工程塑料優(yōu)越，又有良好的耐油，耐過氧化物性能。很不耐酸，不耐強(qiáng)堿和不耐紫外線的。
物理性質(zhì)　　
聚的拉伸強(qiáng)度達(dá)70MPa，吸水性小，尺寸穩(wěn)定，有光澤，這些性能都比尼龍好，聚為高度結(jié)晶的樹脂，在熱塑性樹脂中是堅(jiān)韌的。具抗熱強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，耐疲勞性強(qiáng)度均高，耐磨性和電性能優(yōu)良?！　?br/>聚的性能:　　
性能數(shù)值　　比重1.43　　熔點(diǎn)175°C　　伸強(qiáng)度（屈服）70MPa　　伸長率（屈服）15%　?。〝嗔眩?5%　　沖擊強(qiáng)度（無缺口）108KJ/m2　　（帶缺口）7.6KJ/m2

POM（Polyoxymethylene）聚(POM)　　
聚學(xué)名聚氧化聚（簡稱POM）又稱賽鋼、特鋼。它是以等為原料聚合所得。POM-H（聚均聚物），POM-K（聚共聚物）是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。

POM工程塑料性能
1、POM是結(jié)晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”。
2、它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,且摩擦系數(shù)小,自潤滑性好。
3、POM不易吸濕,吸水率為0.22～0.25%，在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好，其收縮率為2.1%(較大)，注塑時尺寸較難控制，熱變形溫度為172℃，聚有均聚兩種，性能不同(均聚耐溫性好一點(diǎn))。
POM工程塑料應(yīng)用
可代替大部分有色金屬、汽車、機(jī)床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運(yùn)輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等 。
POM工程塑料特點(diǎn)
1、POM加工前可不用干燥,好在加工過程中進(jìn)行預(yù)熱(800℃左右)，對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處。
2、 POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產(chǎn)生性強(qiáng)的氣體。
3、 POM料注塑時保壓壓力要較大(與壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少。
4、 POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800～100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止手指。
5、 POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫。
6、具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性。
7、高的疲勞強(qiáng)度。
8、環(huán)境抵抗性、耐性佳。
9、耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好。尺寸性優(yōu)。

POM工程塑料的用途可涉及以下幾個方面：
(1)農(nóng)業(yè)：各種農(nóng)膜、片材、捧灌管、噴灌管、漁網(wǎng)、養(yǎng)殖箱、飄浮材料。
(2)工業(yè)：由于塑料的電絕緣性，在電器工業(yè)上已經(jīng)大量使用塑料作絕緣材料和封裝材料；在電子和儀表工業(yè)中的制件、殼體；機(jī)械工業(yè)中的傳動齒輪、軸承等；化學(xué)工業(yè)中各種防腐容器、管道、槽、罐等。
(3)建筑業(yè)：用塑料代替木材、金屬等傳統(tǒng)材料，制作塑料門、窗、天花板、地板革、上下水管道與管件、煤氣管道與管件等等。
(4)包裝業(yè)：各種編織袋、包裝薄膜、復(fù)合薄膜、中空容器、周轉(zhuǎn)箱、瓦楞箱、打包帶、泡沫塑料等。
(5)日常用品：各種塑料玩具、牙刷、肥皂盒、雨衣、餐具、器具、拖鞋等等。
(6)與器械工業(yè)：各類人造、用輸液袋、一次用用品、降解性材料。
(7)電器工業(yè)：各種辦公用具及家用電器絕緣、保溫、防腐、防潮的殼體，耐唐、精密的軍部件等。
pom工程塑料定義：聚是一種沒有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，可分為均聚和共聚兩種。兩者的重要區(qū)別是：均聚密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都高，但熱穩(wěn)定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對酸堿穩(wěn)定性略低；而共聚密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)、強(qiáng)度都較低，但熱穩(wěn)定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對酸堿穩(wěn)定性較好。是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼，為第工程塑料。 適于制作減磨耐磨零件，傳動零件，以及化工，儀表等零件。
合成樹脂中的一種，又名聚樹脂、POM塑料、賽鋼料等；是一種白色或黑色塑料顆粒，具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。主要用于齒輪，軸承，汽車零部件、機(jī)床、儀表內(nèi)件等起骨架作用的產(chǎn)品  。
POM塑料本身是一種機(jī)械強(qiáng)度非常高的工程塑料，俗稱“賽復(fù)鋼”、“超鋼”，可見其剛性比鋼材都要強(qiáng)出不少。
POM具有許多可以代替鋼材成為齒輪制造原料的特性：
1、自潤滑性：POM具有非常高的潤滑性能，不用潤滑即可正常運(yùn)行；
2、高強(qiáng)度：百度POM的機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)于普通鋼材；
3、抗化學(xué)性：POM塑料比鋼材有著更強(qiáng)的化學(xué)抗性，能適應(yīng)更多工作環(huán)境；
4、良好的介電性：對于電子電器應(yīng)用更為有利；
POM是一種代替鋼齒輪的材料，知也是未來國家大力發(fā)展的項(xiàng)目。
pom杜邦
聚POM料是化學(xué)名為聚氧甲烯的簡稱，通常也稱為其聚又稱賽鋼、特靈。它是一種高結(jié)晶聚合物，主要結(jié)構(gòu)單元為（-CH2-O-）構(gòu)成的結(jié)晶性熱塑性樹脂，POM包括由形成的聚氧甲烯的分子鏈構(gòu)成的均聚高分子，的三聚體―三氧雜環(huán)己烷和環(huán)氧乙烷等形成的共聚高分子。它是一種高結(jié)晶聚合物，具有表面光滑、有光澤、吸水性小尺寸穩(wěn)定、耐磨、強(qiáng)度高、自潤滑性好、著色能力好，耐油、耐過氧化物。
概述
pom杜邦的英文名：Polyacetal DuPont ；結(jié)構(gòu)：均聚 。
加工特性
1、具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承2、具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。3、是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。4、均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。5、高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%~3.5%。對于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。6、具有較好的綜合性能，在熱塑性塑料中是堅(jiān)硬的，是塑料材料中力學(xué)性能接近金屬的品種之一，其抗張強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、耐疲勞強(qiáng)度，耐磨性和電性能都十分優(yōu)良，可在-40℃--100℃之間長期使用。7、屬結(jié)晶性塑料，熔點(diǎn)明顯，一旦達(dá)到熔點(diǎn)，熔體粘度迅速下降。當(dāng)溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長，會引起分解。銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應(yīng)避免使用銅或銅材料。8、按分子鏈結(jié)構(gòu)不同，聚可分為均聚和共聚。前者密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都較高，但是熱穩(wěn)定性差，加工溫度范圍窄（10℃），對酸堿的穩(wěn)定性略低；后者密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)較低，但熱穩(wěn)定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（50℃）。聚的不足之處在于：由受強(qiáng)酸腐蝕，耐候差，粘合性差，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數(shù)小。
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