POM塑料本身是一種機械強度非常高的工程塑料，俗稱“賽復(fù)鋼”、“超鋼”，可見其剛性比鋼材都要強出不少。
POM具有許多可以代替鋼材成為齒輪制造原料的特性：
1、自潤滑性：POM具有非常高的潤滑性能，不用潤滑即可正常運行；
2、高強度：百度POM的機械強度優(yōu)于普通鋼材；
3、抗化學(xué)性：POM塑料比鋼材有著更強的化學(xué)抗性，能適應(yīng)更多工作環(huán)境；
4、良好的介電性：對于電子電器應(yīng)用更為有利；
POM是一種代替鋼齒輪的材料，知也是未來國家大力發(fā)展的項目
POM美國杜邦的用途主要有以下幾方面：
1、農(nóng)藥：合成乙草胺、丁草胺和草甘膦等；
2、涂料：合成汽車用漆；
3、樹脂：合成脲醛樹脂、酚醛樹脂、聚縮醛樹脂、蜜胺樹脂、離子交換樹脂等及各種粘合劑；
4、造紙：合成紙張增強劑； 
5、鑄造：翻砂脫膜劑、合成鑄造粘合劑；
6、養(yǎng)殖業(yè)：薰蒸消毒劑；
7、有機原料：用于制備、三羥甲基丙烷、甘油、丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、N－羥基甲基丙烯酰胺、烷基、等；
8、其他：及消毒。

塑膠原料的能源成本相對來說并不重要,盡管一個工廠的吸引力和真正問題和上升的能源成本在同一水平線上，運行一臺擠出機所需的能源仍然是總生產(chǎn)成本中很少一部分。情況總是這樣的因為材料成本非常高，擠出機是一個有效的系統(tǒng)，如果引入了過多能量那么塑料就會很快變得非常熱以致于無常加工。
塑膠原料注塑時，螺桿末端的壓力很重要這個壓力反映螺桿下游所有物體的阻力：過濾網(wǎng)和污染扎碎機板、適配器輸送管、固定攪拌器（如果有）以及模具自身。它不但依賴于這些組件的幾何圖形還依賴于系統(tǒng)中的溫度，這反過來又影響樹脂粘度和通過速度。它不依賴于螺桿設(shè)計，它影響溫度、粘度和通過量時除外。就安全原因來說，測量溫度是很重要的——如果它太高，模頭和模具可能爆炸并傷害附近人員或機器。
在制造空心部件時，比如使用支架對核心定位的蜘蛛模具制造的管子，必須在模具內(nèi)產(chǎn)生很高的壓力來幫助分開的物流重新組合。否則，沿焊接線的產(chǎn)品可能較弱并且在使用時可能出現(xiàn)問題

均聚樹脂、高黏度樹脂、堅韌的硬度、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、耐候性、高流動性及短周期、具有優(yōu)異的加工特性、非改質(zhì)材料中具有韌性、韌性聚樹脂、堅韌高粘性、強度、剛度、熱穩(wěn)定性能好、抗沖擊強度好，抗蠕變性好、添加20% TEFLON3纖維，表面潤滑。的磨擦系數(shù)與高度耐磨耗率、對鐵材有低磨擦和低磨耗率，是所有DELRIN均聚樹脂中PV限等級、有優(yōu)異的加工成型特性。均一良好的特性、25%玻纖增強級有特高剛性及強度、添加20%玻璃纖維。低翹曲，低潛變性，在較高溫度環(huán)境能保持較佳性能、高流動性低黏度表面經(jīng)潤滑樹脂、高流動性低黏度表面經(jīng)潤滑樹脂，優(yōu)異的成型特性、收縮率低。

塑膠原料在多數(shù)擠出機中的減速原則，螺桿速度的變化通過調(diào)整電機速度實現(xiàn)。電機通常以大約1750rpm的全速轉(zhuǎn)動，但是這對一個擠出機螺桿來說太快了。如果以如此快的速度轉(zhuǎn)動，就會產(chǎn)生太多的摩擦熱量而且塑料的滯留時間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在10：1到20：1之間。階段既可以用齒輪也可以滑輪組，但是第二階段都用齒輪而且螺桿定位在后一個大齒輪中心。有時減速率與任務(wù)匹配有誤——會有太多的能量不能使用——而且有可能在電機和改變大速度的個減速階段之間增加一個滑輪組。這要么使螺桿速度增加到超過先前限或者降低大速度允許該系統(tǒng)以大速度更大的百分比運行。這將增加可獲得能量、減少安培數(shù)并避免電機問題。在兩種情況中，根據(jù)材料和其冷卻需要，輸出可能會增加。
4.進(jìn)料擔(dān)當(dāng)冷卻劑擠出是把電機的能量——有時是加熱器的——傳送到冷塑料上，從而把它從固體轉(zhuǎn)換成熔體。輸入進(jìn)料比給料區(qū)中的筒體和螺桿表面溫度低。螺桿根表面也被進(jìn)料冷卻并被塑料進(jìn)料顆粒（及顆粒之間的空氣）從筒壁上絕熱。如果螺桿突然停止，進(jìn)料也停止，并且因為熱量從更熱的前端向后移動，螺桿表面在進(jìn)料區(qū)變得更熱。這可能引起顆粒在根部的粘附或搭橋。5.在進(jìn)料區(qū)內(nèi)，粘到筒體上滑到螺桿上
韓國工程POM是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼，為第通用塑料。適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。
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