包裝說(shuō)明原廠原包
加工級(jí)別擠出、注塑
特性級(jí)別高韌性、高強(qiáng)度、高抗沖
顏色本色、黑色
優(yōu)勢(shì)貨源穩(wěn)定、發(fā)貨快
Delrin產(chǎn)品系列提供品種齊全、具有低VOC揮發(fā)的均聚聚,適合汽車(chē)內(nèi)飾應(yīng)用。低揮發(fā)產(chǎn)品包分為標(biāo)準(zhǔn)高生產(chǎn)效率/高性能牌號(hào)、增韌等級(jí)和耐紫外線牌號(hào)。 DelrinPE、、E具有與標(biāo)準(zhǔn)的高性能牌號(hào)的Delrin(、300CP和)相同的高機(jī)械性能,包括出色的抗蠕變和抗疲勞性。
因?yàn)镈elrin的開(kāi)發(fā)應(yīng)用,低揮發(fā)的增韌牌號(hào)(DelrinE、E、300TE和500TE)比標(biāo)準(zhǔn)增韌牌號(hào)(Delrin100ST、100T和500T)具有更加優(yōu)化的粘度圍 Delrin300TE同時(shí)擁有較高的流動(dòng)性和較高的抗沖擊性能,為低揮發(fā)產(chǎn)品系列提供了更多的一個(gè)選擇。
新推出的各種抗紫外線牌號(hào)產(chǎn)品增加了低揮發(fā)的性能,有本色和定制的紅色: DelrinE、E和527UVE。
應(yīng)用范圍
POM屬結(jié)晶性塑料,熔點(diǎn)明顯,一旦達(dá)到熔點(diǎn),熔體粘度迅速下降。當(dāng)溫度超過(guò)一定限度或熔體受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)引起分解。

Delrin®300CPNC010
POM
中高粘度均聚具有更佳的加工性能
Delrin®300PEBK602
POM
中高粘度均聚具有揮發(fā)性
Delrin®300PENC010
POM
中高粘度均聚具有揮發(fā)性
Delrin®300TEBK602
POM-I
增韌中高粘度均聚具有揮發(fā)性
Delrin®300TENC010
POM-I
增韌中高粘度均聚具有揮發(fā)性
Delrin®311DPBK402
POM
成核化中高粘度均聚
Delrin®311DPNC010
POM
成核化中高粘度均聚
Delrin®327UVENC010
POM
耐UV中高粘度均聚具有揮發(fā)性
Delrin®327UVERD402
POM
耐UV中高粘度均聚具有揮發(fā)性
Delrin®500AF
POM-Z20
20%Teflon®纖維填充中等粘度均聚具有低磨耗和低摩擦性能
Delrin®500ALNC010
POM-Z
潤(rùn)滑中等粘度均聚具有低磨耗和低摩擦性能
Delrin®500CLBK601

POM原料,英文名polyoxymethylene(簡(jiǎn)稱(chēng)POM)中文叫聚甲荃原料,又名聚氧化次甲基原料。分子結(jié)構(gòu)規(guī)整和結(jié)晶性使其物理機(jī)械性能十分優(yōu)異,有金屬塑料之稱(chēng)。 POM為乳白色不透明結(jié)晶性線性熱塑性樹(shù)脂,具有良好的綜合性能和著色性,具有較高的彈性模量,很高的剛性和硬度,比強(qiáng)度和比剛性接近于金屬;拉伸強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,耐蠕變性和耐疲勞性?xún)?yōu)異,耐反復(fù)沖擊,去載回復(fù)性?xún)?yōu);摩擦系數(shù)小,耐磨耗,尺寸穩(wěn)定性好,表面光澤好,有較高的粘彈性,電絕緣性?xún)?yōu),且不受溫度影響;耐絕緣性好且不受濕度影響;耐化學(xué)藥品性?xún)?yōu):除了強(qiáng)酸、酚類(lèi)和有機(jī)鹵化物外,對(duì)其他化學(xué)品穩(wěn)定,耐油;機(jī)械性能受溫度影響小,具有較高的熱變形溫度。缺點(diǎn)是阻燃性較差,遇火徐徐燃燒,氧指數(shù)小,即使添加阻燃劑也得不到滿意的要求,另外耐候性不理想,室外應(yīng)用要添加穩(wěn)定劑。均聚結(jié)晶度高,機(jī)械強(qiáng)度、剛性、熱變形溫度等比共聚好,共聚熔點(diǎn)低,熱穩(wěn)定性,耐化學(xué)腐蝕性,流動(dòng)特性,加工性均優(yōu)于均聚,新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品為超高流動(dòng)(快速成型),耐沖擊和降低模具沉積牌號(hào),也有無(wú)機(jī)填充,增強(qiáng)牌號(hào)。POM原料吸水率大于0.2%,成型前應(yīng)預(yù)干燥,POM熔融溫度與分解溫度相近,成型性較差,可進(jìn)行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機(jī)加工、注塑是重要的加工方法,成型收縮率大,模具溫度宜高些,或進(jìn)行退火處理,或加入增強(qiáng)材料(如無(wú)堿玻璃纖維)。POM原料強(qiáng)度高,質(zhì)輕,常用來(lái)代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬, 廣泛用于工業(yè)機(jī)械、汽車(chē)、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等部門(mén)。POM原料被廣泛用于制造各種滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械零件,做各種齒輪、杠桿、滑輪、鏈輪,特別適宜做軸承,熱水閥門(mén)、精密計(jì)量閥、輸送機(jī)的鏈環(huán)和輥?zhàn)?、流量?jì)、汽車(chē)內(nèi)外部把手、曲柄等車(chē)窗轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械,油泵軸承座和葉輪燃?xì)忾_(kāi)關(guān)閥、電子開(kāi)關(guān)零件、緊固體、接線柱鏡面罩、電風(fēng)扇零件、加熱板、儀表鈕 ;錄音錄像帶的軸承 ;各種管道和農(nóng)業(yè)噴灌系統(tǒng)以及閥門(mén)、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件;開(kāi)關(guān)鍵盤(pán)、按鈕、音像帶卷軸;溫控定時(shí)器;動(dòng)力工具,庭園整理工具零件;另外可作為沖浪板、帆船及各種雪撬零件,手表微型齒輪、體育用設(shè)備的框架輔件和背包用各種環(huán)扣、緊固件、打火機(jī)、拉鏈、扣環(huán);器械中的心臟起博器;人造心臟瓣膜、頂椎、假肢等

工程類(lèi)塑料由于擁有較好的綜合機(jī)械性能,在汽車(chē)領(lǐng)域也得到廣泛使用,在本文中主要介紹聚酰胺(PA)、聚甲基丙烯酸酯(PMMA)、聚(POM)、聚酰胺(PU)、聚碳酸酯(PC)。
① PA
聚酰胺,俗稱(chēng)尼龍,工業(yè)使用上PA種類(lèi)較多,常用的有PA6、PA66和PA610。由于熱膨脹和吸水性的影響,制件尺寸穩(wěn)定性差,收縮率1~2%,需注意成型后吸濕的尺寸變化。吸水率 ,相對(duì)吸濕飽和時(shí)能吸8%,合適壁厚:2~3.5mm。
PA在汽車(chē)領(lǐng)域主要用于制造軟管(制動(dòng)軟管、燃油管)、燃燒油過(guò)濾器、空氣過(guò)濾器、機(jī)油過(guò)濾器、水泵殼、水泵葉輪、風(fēng)扇、制動(dòng)液罐、動(dòng)力轉(zhuǎn)向液罐、白葉窗、前大燈殼、安全帶。
② PMMA
聚甲基丙烯酸酯,俗稱(chēng)有機(jī)玻璃,耐室外老化,有好的透光性合適的塑料產(chǎn)品:有一定強(qiáng)度要求的透明結(jié)構(gòu)件。
PMMA由于其良好的透光性能,廣泛用在汽車(chē)照明標(biāo)志牌、車(chē)門(mén)玻璃和燈玻璃罩上。
③ POM
聚,俗稱(chēng)塑鋼,收縮率2-3.5% 合適壁厚:1.5-2.5mm。
POM在汽車(chē)上用與制造儀表板手套箱附件、各種閥門(mén)(排水閥門(mén)、空調(diào)器閥門(mén)等)、各種葉輪(水泵葉輪、暖風(fēng)器葉輪、油泵輪等)、各種電器開(kāi)關(guān)及電器儀表上的小齒輪、各種手柄及門(mén)銷(xiāo)等。
POM-H 可在215℃滯留35分鐘
POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會(huì)有嚴(yán)重的分解
在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過(guò)20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機(jī),機(jī)筒溫度可降到150℃,如要長(zhǎng)期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子,關(guān)閉加熱器。
停機(jī)
清理機(jī)筒必須用PE或PP,關(guān)閉電熱,把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質(zhì)或污垢會(huì)改變聚POM料的過(guò)熱穩(wěn)定性(尤其是POM-H)。所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后,應(yīng)用PE清理干凈后才能打POM料,否則會(huì)發(fā)生爆炸。若作用不當(dāng)?shù)念伭?、?rùn)滑劑或含GF尼龍的物料,會(huì)導(dǎo)致塑料降質(zhì)。
后處理
對(duì)于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高,須進(jìn)行熱處理。退火處理效果,可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查,然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生。
注塑影響條件
料筒溫度
因?yàn)榫郏≒OM塑膠原料)是結(jié)晶性塑料,熔料在料筒內(nèi)停留時(shí)間對(duì)于它的含晶核數(shù)量與大小均會(huì)產(chǎn)生影響,在其熔點(diǎn)以上的同一溫度下,熔體停留時(shí)間越長(zhǎng),晶核數(shù)會(huì)下降。料筒溫度通常應(yīng)控制在150~180℃,溫度不宜過(guò)高,太高會(huì)導(dǎo)致變色分解,過(guò)低則會(huì)塑化不均,影響流動(dòng)性。所以在確保流動(dòng)性的前提下,盡量采用較低的加工溫度和較短的受熱時(shí)間。另外噴嘴溫度應(yīng)略低于料筒溫度。
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