塑膠原料的特點塑膠原料的特點c. 塑膠原料的力學性能在長時間受熱下會明顯下降;d.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強度的應力下長期受力,會出現(xiàn)形變;e. 塑膠原料對缺口損壞很敏感;f. 塑膠原料的力學性能通常比金屬低的多,但有的復合材料的比強度和比模量高于金屬,如果制品設計合理,會更能發(fā)揮起優(yōu)越性;g.一般增強塑膠原材料力學性能是各項的;h.有些塑膠原料會吸濕,并引起尺寸和性能變化;i.有些塑料是可燃的;j. 塑膠原料的疲勞數(shù)據(jù)目前還很少,需根據(jù)使用要求加以考慮。
POM美國杜邦
POM 100 BK602 高粘度均聚
POM 100 NC010 高粘度均聚
POM 100AF 20% Teflon纖維填充 高粘度均聚具有低磨耗和低摩擦性能
POM 100AL NC010 潤滑 高粘度均聚具有低磨耗和低摩擦性能
POM 100P BK602 高粘度均聚具有更佳的加工性能
POM 100P NC010 高粘度均聚具有更佳的加工性能
POM 100PE BK602 高粘度均聚具有揮發(fā)性
POM 100PE NC010 高粘度均聚具有揮發(fā)性
POM 100ST BK602 超韌 高粘度均聚
POM 100ST NC010 超韌 高粘度均聚
POM 100STE NC010 超韌 高粘度均聚具有揮發(fā)性
POM 100T BK602 增韌 高粘度均聚
POM 100T NC010 增韌 高粘度均聚
POM 100TE NC010 增韌 高粘度均聚具有揮發(fā)性
POM 100TL NC010 Teflon潤滑 高粘度均聚具有低磨耗和低摩擦性能
POM 127UV BK701 耐UV 高粘度均聚
POM 127UV NC010 耐UV 高粘度均聚
POM 127UVE NC010 耐UV 高粘度均聚具有揮發(fā)性
POM 127UVE RD402 耐UV 高粘度均聚具有揮發(fā)性
POM 150 NC010 通用級 汽車部件 電動工具配件 薄壁制品
POM 1700P 成核化 高粘度均聚用于擠出成型

杜邦為塑料行業(yè)提供一系列特的材料科學、生產、創(chuàng)新設計和實際經驗支持行業(yè)發(fā)展。
我們憑借在聚合物科學領域的豐富經驗推動市場創(chuàng)新，并致力為客戶解決問題。
如今，您需要從供應商得到的不僅只是材料，您需要一種資源，支持您的項目從概念到商業(yè)應用等層面的實現(xiàn)。杜邦正是理想的伙伴，因為我們的產品性能和優(yōu)點就是該重要資源，幫助您進一步提升競爭優(yōu)勢。
Delrin 業(yè)界的高性能聚樹脂
Delrin 均聚聚樹脂具有出色的潤滑性和耐磨性，同時還具有與金屬材質相當?shù)膭傂院蛷姸取?br/>杜邦? Delrin 均聚聚是一種高結晶聚合物，在不需要玻纖增強的情況下，仍具有高的剛性和強度。  與競爭對手提供的共聚聚相比，Delrin 具有更高的拉伸強度、剛性和抗蠕變性，而且抗沖擊性顯著增強，適用于更薄、更輕的零件設計。   此外，Delrin 具有突出的低溫和高溫性能、良好的著色性，與金屬和其他聚合物配合。
Delrin 在高精度注塑成型時具有的尺寸穩(wěn)定性，并且設計靈活。 從汽車零件到創(chuàng)新的新型設備

POM日本CP15X抗蠕變性
POM日本HP25X高剛性，高粘度。
POM日本M25-44 M25S高粘度
POM日本M270 M270S M270-44 M90-44共聚，高流動性及短周期
POM日本M90 M90-04 M90S共聚
POM日本M90-45耐候性
POM日本SF-20高耐沖擊，柔韌性。
POM日本EB-20防靜電
POM日本CH-10 CH-20 CH-30碳纖維增強導電級
POM日本三菱F30-03低粘度，高流動性
POM日本旭化成4520通用級平衡的流動性和機械性能

用途：需要較高剛性的機械零件
杜邦POM 570美國杜邦POM 570
特性：一般等級，添加20%玻璃纖維，表面潤滑樹脂。產品特性：高剛性，低翹曲，低潛變性，在較高溫度環(huán)境能保持較佳性能
用途：需要較高剛性的一般機械零件
POM 588P 美國杜邦POM 588P
用途：應用于辦公室自動化設備的齒輪等
美國杜邦POM 900P杜邦POM 900P
產品：與DELRIN 500相近，但稍微低的拉伸延伸率和沖擊強度
用途: 較多模穴與較不易填充的薄肉成型品
韓國工程POM的一般性能 :聚是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續(xù)燃燒，火焰上端呈，下端呈藍色，發(fā)生熔融滴落，有強烈的 性味、魚腥臭。聚為白色粉末，一般不透明，著色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃，干燥條件80-90℃ 2小時。
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