PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下，可的使用再生料，實際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。
LEXAN? 243R 樹脂是一種 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 12。紫外線穩(wěn)定。脫模。阻燃等級，UL94 V2 等級。UL746C f1 等級。
244R
10.5 MFR。改進(jìn)的阻燃性。符合美國 FDA 標(biāo)準(zhǔn)（顏色有限）。內(nèi)部脫模。
244RF
LEXAN 244RF 樹脂等級是一種中等粘度的多用途產(chǎn)品，具有改進(jìn)的阻燃性和脫模性能。它還符合 FDA 食品接觸標(biāo)準(zhǔn)，可提供有限的顏色。
263R
LEXAN 263R 是一種中等粘度的多用途紫外線穩(wěn)定等級，含有脫模劑以確保易于加工。該等級在 0.8 mm 處獲得 UL94-V2 認(rèn)證。

PC工程塑料的應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設(shè)備、及、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行、、拘留所和公共場所的防護窗，用于飛機艙罩，照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和。
聚碳酸酯PC塑料的用途：PC塑膠料在汽車配件上用的很多，如汽車后視鏡外殼、可用于做光盤、LED燈罩和LED燈管、LED堵頭、插座排插、WIFE開關(guān)、墻壁開關(guān)、充電器外殼、充電寶外殼、手機外殼、手機保護套、汽車儀表板、二次光學(xué)透鏡、吹瓶、手機導(dǎo)光板、手機背光板、LED遮光模組、反光杯、勞保鞋頭、安全帽、箱包板材、陽光板耐力板、汽車標(biāo)牌、電器接插件、板材型材、載帶、健身器材等等。

LEXAN? IR2240 樹脂是一種 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 9。專為食品接觸而設(shè)計。脫模。提供透明、有限的包裝類型，并且必須滿足訂購數(shù)量要求。（對于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、中國和全球其他機構(gòu)的聲明，包括任何適用的限制，請聯(lián)系您當(dāng)?shù)氐?nbsp;SABIC 代表）。
IR2840
LEXAN? IR2840 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。專為食品接觸而設(shè)計。脫模。可注塑。提供透明、有限的包裝類型，并且必須滿足訂購數(shù)量要求。（對于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、中國和全球其他機構(gòu)的聲明，包括任何適用的限制，請聯(lián)系您當(dāng)?shù)氐?nbsp;SABIC 代表）。
LS1
LEXAN? LS1 樹脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。紫外線穩(wěn)定。UL94 HB 等級。UL746C f1 等級。低粘度。用于汽車鏡頭應(yīng)用。AMECA 上市。
LS2
LEXAN? LS2 樹脂是一種 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 12。紫外線穩(wěn)定。UL94 HB 等級。UL746C f1 等級。中等粘度。用于汽車鏡頭應(yīng)用。AMECA 上市。
LUX1619
LEXAN? LUX1619 樹脂是一種 7.5 MFR 聚碳酸酯。UL94 HB 等級。用于高光反射?？蓴D出和成型。

近年來，塑料產(chǎn)業(yè)以其高附加值、高增速和擁有廣闊的市場潛力而備受矚目，但由于，我國塑料起步較晚，價值相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域和基礎(chǔ)水平有限，內(nèi)需產(chǎn)品仍然大量依靠進(jìn)口。
目前美國不但是全球器械生產(chǎn)國和出口國，也是重要的塑料制品的外包生產(chǎn)發(fā)包國。對我國眾多一次性塑料制品生產(chǎn)商和出口商來說，美國市場的重要性是不言而喻的。了解今后美國塑料市場的走向，對我國器械業(yè)的新品開發(fā)非常有必要。
由于一些發(fā)展中國家如中國和印度器械工業(yè)的高速發(fā)展，今后美國必將有大量產(chǎn)品的外包業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移至發(fā)展中國家生產(chǎn)，這已成為一種世界潮流。故塑料制品的外包生產(chǎn)也會影響國際塑料原料市場的走向。
礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途，包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件。未經(jīng)增強的沖擊改性級PPA有好的均衡機械性、高溫性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響小，其用途包括油田部件、品、體育用品、風(fēng)扇葉輪和齒輪及個人安全用品。
盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預(yù)干燥到低于 0．1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應(yīng)的機械性能上的損失。使用干燥劑儲斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹脂干燥到濕度達(dá)一25°F甚至更低。干燥時間視吸收的水量而定，一般在4—16個小時范圍內(nèi)。
注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi)，物料在機筒內(nèi)的停留時間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產(chǎn)品機械性能佳。要求模具溫度至少275°F，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性佳的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫塑。模溫對于成品部件的表面外感佳化是至關(guān)重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。
http://m.7788918.com