PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 PC材料時，要以產品的終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。
供應PC沙伯基礎創(chuàng)新塑料(原GE) SABIC(PC)注塑級PC、耐候級PC、防靜電PC、導電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級PC
沙伯基礎創(chuàng)新（原GE）全系列產品
Lexan 925：非填充的，可成型等級的非氯化，非溴化阻燃系統(tǒng)具有的UL 94 V0阻燃等級。
Lexan ML1665 NA
Lexan FST3403：高流動性PC共聚樹脂，無鹵素阻燃樹脂。
Lexan FST9705:高流動 PC，低煙，阻燃樹脂
Lexan 201：融指7，。改進的阻燃性。
Lexan 203：融指7，改進的阻燃性。 UV穩(wěn)定和室外照明。
Lexan 221：融指17.5，用于小的，復雜的零件。改進的阻燃性。
Lexan 241：融指10.5。改進的阻燃性。
Lexan 243：融指10.5。 UV穩(wěn)定。改進的阻燃性。
Lexan 920:不透明的顏色，粘度低，優(yōu)異的阻燃性。
Lexan 920A:低粘度注塑成型，阻燃PC。出色的表面外觀。
Lexan 923：粘度低，優(yōu)異的阻燃性。減少煙霧和有毒氣體排放降低。UV穩(wěn)定。
Lexan 923A:低粘度，阻燃的表面。 UV穩(wěn)定。
Lexan 940:不透明的顏色，中等粘度，優(yōu)異的阻燃性。
Lexan 940A:中等粘度，阻燃PC。優(yōu)異的表面。
Lexan 940ASR:更可靠的設計，標準的900系列阻燃等級。內部脫模。
Lexan 943:不透明的顏色，中等粘度，優(yōu)異的阻燃性。 UV穩(wěn)定。
Lexan 943A:中等粘度，優(yōu)異的阻燃性。 UV穩(wěn)定。。
Lexan 943AR：中等粘度，優(yōu)異的阻燃性。 UV穩(wěn)定。。
Lexan 943ASR:更可靠的設計，標準的900系列阻燃等級。內部脫模。 UV穩(wěn)定。

PC光學應用:用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。

用于鏡片的高粘度、紫外線穩(wěn)定 PC。
OQ4120R
LEXAN? OQ4120R 樹脂是一種 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。紫外線穩(wěn)定。脫模。紫外截止波長高達 400 nm 的光學級，比標準級更高的光學純度。適用于太陽鏡和遮陽板市場。
OQ4320R
LEXAN? OQ4320R 樹脂是一種 13 MFR 聚碳酸酯。紫外線穩(wěn)定。脫模。紫外截止波長高達 400 nm 的光學級，比標準級更高的光學純度。適用于太陽鏡和遮陽板市場。
OQ4820
LEXAN? OQ4820 樹脂是一種聚碳酸酯，具有 MVR 6。紫外線穩(wěn)定。紫外截止波長高達 400 nm 的光學級，比標準級更高的光學純度。適用于太陽鏡和遮陽板市場。
PK2870
LEXAN? PK2870 樹脂是一種 MFR 為 2.5 MFR 的支化聚碳酸酯，MVR 為 2。高粘度。用于吹塑成型，具有高熔體強度和高抗沖擊性。FDA 21CFR177.1580。歐洲食品接觸法規(guī) EC 指令 EU10/2011。水瓶應用的候選者。僅提供透明顏色。
VR2020
LEXAN? VR2020 樹脂是一種 MFR 為 18 MFR 的聚碳酸酯，MVR 為 17。紫外線穩(wěn)定。脫模。UL746C f1 等級。提供透明、有限的包裝類型，并且必須滿足訂購數(shù)量要求。
VR2220
LEXAN? VR2220 樹脂是一種 12 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 11。紫外線穩(wěn)定。脫模。UL746C f1 等級。提供透明、有限的包裝類型，并且必須滿足訂購數(shù)量要求。
VR2820
LEXAN? VR2820 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。紫外線穩(wěn)定。脫模?？勺⑺堋Ｌ峁┩该?、有限的包裝類型，并且必須滿足訂購數(shù)量要求。
XLS1110
LEXAN? XLS1110 樹脂是一種 35 MVR 聚碳酸酯。專為需要出色流動性能、高透射率和顏色穩(wěn)定性的汽車光學部件而設計。AMECA 僅針對受保護的應用程序列出。
XLS1210
LEXAN? XLS1210 樹脂是一種 18 MVR 聚碳酸酯。專為需要高透射率和顏色穩(wěn)定性的汽車光學部件而設計。AMECA 僅針對受保護的應用程序列出。

聚碳酸酯經常用于生產的透明塑料家具，注重產品外觀的光滑光潔性，因此常用一體成型制備。聚碳酸酯成型工藝有注塑成型、吹塑成型、模壓成型和熱壓成型，在家具制造中主要用注塑工藝。
注塑成型是在一定壓力下將加熱的熔化塑膠到模具的一個過程。其中的塑膠迅速凝固然后模具打開將成型的材料取出。在注塑成型的過程中，應該注意模具與設備、制品與嵌件結構、原材料干燥、注塑溫度、速率、注塑壓力、成型周期、模具溫度和制品后處理等因素的影響。如在制品與嵌件結構中應避免使用金屬構件，原因是金屬和塑料的熱膨脹系數(shù)差距大，易產生應力開裂。又如聚碳酸酯在高溫下容易水解，因此原材料要進行嚴格的干燥處理。
聚碳酸酯PC實心耐力板適用于高層建筑、學校、、住宅、銀行采光設施，以及必須采用防碎玻璃的場所，廣泛用于大面積采光屋頂及樓梯護欄。聚碳酸酯PC實心耐力板和其他熱塑性塑料板材一樣，可以進行熱彎成型,
熱彎成型是一種比較簡單的成型方法，但是又是一種經常使用的方法，用以獲得沿一個軸彎曲的部件，這些部件經常用于機器防護板等。可以用加熱器（如紅外發(fā)射器或電阻加熱器）對板材的彎折線進行加熱，通常這種簡單的熱成型所需的溫度為150～160℃，而且通常不必預干燥（如果成型溫度高就必須預干燥，應先用一小塊板試一下）。
在單面加熱時，要不斷轉動板材，以便得到均勻的加熱效果。當達到適當?shù)陌宀臏囟葧r，將板材移開加熱器，保持壓力直到將板材彎到要求的角度。對于更高要求和熱彎3mm以上板材，雙面加熱效果更好。
小彎曲半徑為板材厚度的三倍，可以調整加熱區(qū)域的寬度以得到不同的彎曲半徑。對于高精度或（和）大型制件的生產，建議使用兩邊帶有溫度控制器的折彎裝置?？梢宰鲆粋€簡單的定型支架，使板材在原處冷卻以減小撓度。
局部加熱會導致制品中產生內應力，另外對于熱彎的板材要特別注意化學品的使用。在任何情況下，都建議先試做一件樣品，以便測定折彎操作的可行性和合適的工藝條件
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