美國杜邦pom塑膠原料的速度是中等或偏高的速度。壓力則在700~1200bar之間。
對于它的流道和澆口：我們是可以使用任何類型的澆口。使用隧道形澆口時，如果使用較短的類型則會比較好一些。對于均聚物材料美國杜邦pom生產(chǎn)廠家們則建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。
POM塑料也是屬于工程塑料的一種，他學(xué)名叫聚，也被人們成為賽剛，實(shí)際上它是一種表面有一層光滑的的淺或者白色的材料，它有比較高的硬度，屬 于結(jié)晶聚合物，結(jié)晶度很高的。這種工程塑料比較容易燃燒，即使在離開火焰后他仍然可以燃燒，燃燒的火焰是的，在燃燒的時候會發(fā)出一種難聞的氣味。

POM工程塑料的運(yùn)用范圍也及其廣泛的，主要是在汽車，電子電器，工業(yè)機(jī)械等工業(yè)，制造業(yè)中，大量的采用PBT塑膠原料。對于車體的零部件，排氣系統(tǒng)的零部件，還有摩托車的點(diǎn)火器等電器工業(yè)都帶來了很大的幫助。再就是日常生活中如冰箱，電風(fēng)扇，洗衣機(jī)中的開關(guān)插件等等，都做到了很大的運(yùn)用。在電氣工程中，PBT塑膠原料主要是起到絕緣的作用，在汽車制造的過程中，是起到連接器的作用，在日常生活家居用品中，同樣也會用到這種材料的。

塑料種類繁多，在汽車上的應(yīng)用分為內(nèi)飾件、外裝件和功能件。根據(jù)名種塑料不同的使用特性，通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種類型。

POM工程塑料性能
1、POM是結(jié)晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”。
2、它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,且摩擦系數(shù)小,自潤滑性好。
3、POM不易吸濕,吸水率為0.22～0.25%，在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好，其收縮率為2.1%(較大)，注塑時尺寸較難控制，熱變形溫度為172℃，聚有均聚兩種，性能不同(均聚耐溫性好一點(diǎn))。
POM工程塑料應(yīng)用
可代替大部分有色金屬、汽車、機(jī)床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運(yùn)輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等 。
POM工程塑料特點(diǎn)
1、POM加工前可不用干燥,好在加工過程中進(jìn)行預(yù)熱(800℃左右)，對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處。
2、 POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產(chǎn)生性強(qiáng)的氣體。
3、 POM料注塑時保壓壓力要較大(與壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少。
4、 POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800～100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止手指。
5、 POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫。
6、具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性。
7、高的疲勞強(qiáng)度。
8、環(huán)境抵抗性、耐性佳。
9、耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好。尺寸性優(yōu)。
模具溫度
通常模具是影響聚（POM）強(qiáng)度的主要因素，模溫高，結(jié)晶時間長，有利于晶體的生長，結(jié)晶較完整，并且流動性會更好。一般情況下，模溫應(yīng)控制在75～120℃。
壓力
壓力的大小主要取決于聚（POM）的熔融流動性，流道、澆口的厚度和寬度，以及塑料制品的厚度等因素。通常為40～130Mpa，對于厚壁制品，壓力可取小值，反之薄壁制品則應(yīng)取大值。
理化性
均聚樹脂、高黏度樹脂、堅韌的硬度、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、耐候性、高流動性及短周期、具有優(yōu)異的加工特性、非改質(zhì)材料中具有高韌性、韌性聚樹脂、堅韌高粘性、強(qiáng)度、剛度、熱穩(wěn)定性能好、抗沖擊強(qiáng)度好，抗蠕變性好、添加20% TEFLON3纖維，表面潤滑。的磨擦系數(shù)與高度耐磨耗率、對鐵材有低磨擦和低磨耗率，是所有DELRIN均聚樹脂中PV限高等級、有優(yōu)異的加工成型特性。均一良好的特性、25%玻纖增強(qiáng)級有特高剛性及強(qiáng)度、添加20%玻璃纖維。低翹曲，低潛變性，在較高溫度環(huán)境能保持較佳性能、高流動性低黏度表面經(jīng)潤滑樹脂、高流動性低黏度表面經(jīng)潤滑樹脂，優(yōu)異的成型特性、收縮率低。
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