包裝說(shuō)明原廠原包
加工級(jí)別擠出、注塑
特性級(jí)別高韌性、高強(qiáng)度、高抗沖
顏色本色、黑色
優(yōu)勢(shì)貨源穩(wěn)定、發(fā)貨快
POM塑膠原料助力汽車輕量化 。
塑料分為許多種,聚酰胺(尼龍,PA)、聚碳酸酯(PC)、聚(POM)、聚苯醚(PPO)等。其中,pom塑膠原料是一種性能優(yōu)良的工程塑料,在國(guó)外有“賽鋼”、“奪鋼”、“超鋼”之稱。自問(wèn)世以來(lái),POM已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子電氣、機(jī)械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。
POM具有類似金屬的硬度、強(qiáng)度和鋼性,在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)都具有很好的自潤(rùn)滑性、良好的耐疲勞性,并富于彈性,此外它還有較好的耐化學(xué)品性。POM以低于其他許多工程塑料的成本,正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領(lǐng)的市場(chǎng),如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件。
汽車工業(yè)發(fā)展至今已有100多年歷史,隨著汽車保有量的增加,人們逐漸意識(shí)到了汽車對(duì)環(huán)境帶來(lái)的影響,這些影響包括對(duì)能源的消耗、對(duì)大氣的污染等等。除了汽車產(chǎn)品本身的使用成本(包括能源消耗和金錢消耗)之外,汽車在制造的過(guò)程中會(huì)也會(huì)消耗大量能源和材料。為了解決這一問(wèn)題,車企紛紛從制造工藝、材料等方面著手,以此來(lái)降低汽車生產(chǎn)成本、使用成本以及減少對(duì)環(huán)境的污染。
POM工程塑料能代替鋼材嗎
可以,它是合成樹(shù)脂中的一種,又名聚樹(shù)脂、POM塑料、賽鋼料等;是一種白色或黑色塑料顆粒,具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。主要用于齒輪,軸承,汽車零部件、 機(jī)床、儀表內(nèi)件等起骨架作用的產(chǎn)品。
聚是一種沒(méi)有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同,可分為均聚和共聚兩種。兩者的重要區(qū)別是:均聚密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都高,但熱穩(wěn)定性差,加工襲溫度范圍窄(約10℃),對(duì)酸堿穩(wěn)定性略低;而共聚密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)、強(qiáng)度都較低,但熱穩(wěn)定性好,不易分解,加工溫度范圍寬(約50℃),對(duì)酸堿穩(wěn)定性較好。是具zd有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼,為第通用塑料。
POM塑料的優(yōu)點(diǎn)有很多,大的優(yōu)點(diǎn)當(dāng)然就是他的表面硬度比較高和表面的致密性能比較好,他有很好的耐沖擊性,和同類產(chǎn)品相比較,磨損非常小,正由于如此,我們用到的齒輪,都是用它來(lái)做材料的。還有POM工程塑料他耐扭變,只要外力去除之后,他就能夠立即恢復(fù)原樣,比如說(shuō)我們?cè)谏罱?jīng)常用到的彈簧,就是用它做成的,他的機(jī)械強(qiáng)度也很大,尺寸非常穩(wěn)定,用它做成的軸承是很不錯(cuò)的。 人無(wú)完人,POM塑料也是如此,雖然有那么好的特性,但是他也有缺點(diǎn)不足,比如說(shuō)它不像別的工程塑料那樣能夠耐高溫,他還不耐光鮮的照射,他還耐酸性差,所以說(shuō)如果我們?cè)趹?yīng)用的時(shí)候,一定要注意這些方面,防止出現(xiàn)差錯(cuò)。
POM塑料在注塑的時(shí)候,我們也要注意些問(wèn)題,由于它是結(jié)晶性的塑料,有明顯的熔點(diǎn),加工的溫度也有控制,它不吸水 。
POM工程塑料的性能特點(diǎn)主要是:
(1)與通用塑料相比,具有優(yōu)良的耐熱和耐寒性能,在廣泛的溫度范圍內(nèi)機(jī)械性能優(yōu)良,適宜作為結(jié)構(gòu)材料使用;
(2)耐腐蝕性良好,受環(huán)境影響較小,有良好的耐久性;
(3)與金屬材料相比,容易加工,生產(chǎn)效率高,并可簡(jiǎn)化程序,節(jié)省費(fèi)用;
(4)有良好的尺寸穩(wěn)定性和電絕緣性;
(5)重量輕,比強(qiáng)度高,并具有突出的減摩、耐磨性。
POM工程塑料在工藝上的特點(diǎn)非常的突出。先這種材料在加工前不需要太干燥,也就是說(shuō)通過(guò)產(chǎn)品前的預(yù)熱,對(duì)產(chǎn)品尺寸的把握度能達(dá)到穩(wěn)定性濕疣非常大的好處的,其次在作業(yè)的過(guò)程當(dāng)中要保持壓力大,從而較少產(chǎn)品的壓力,做到殘留的部分減少,避免浪費(fèi)材料。后就是這種材料在生產(chǎn)過(guò)程中的沖擊能力是非常強(qiáng)的,帶有電氣性質(zhì),并且復(fù)原性非常的好。在某些特質(zhì)的條件下,能進(jìn)行成品成型的加工,并且耐磨性良好,尺寸無(wú)偏差。
POM工程塑料的運(yùn)用范圍也及其廣泛的,主要是在汽車,電子電器,工業(yè)機(jī)械等工業(yè),制造業(yè)中,大量的采用PBT塑膠原料。對(duì)于車體的零部件,排氣系統(tǒng)的零部件,還有摩托車的點(diǎn)火器等電器工業(yè)都帶來(lái)了很大的幫助。再就是日常生活中如冰箱,電風(fēng)扇,洗衣機(jī)中的開(kāi)關(guān)插件等等,都做到了很大的運(yùn)用。在電氣工程中,PBT塑膠原料主要是起到絕緣的作用,在汽車制造的過(guò)程中,是起到連接器的作用,在日常生活家居用品中,同樣也會(huì)用到這種材料的

POM塑料也是屬于工程塑料的一種,他學(xué)名叫聚,也被人們成為賽剛,實(shí)際上它是一種表面有一層光滑的的淺或者白色的材料,它有比較高的硬度,屬 于結(jié)晶聚合物,結(jié)晶度很高的。這種工程塑料比較容易燃燒,即使在離開(kāi)火焰后他仍然可以燃燒,燃燒的火焰是的,在燃燒的時(shí)候會(huì)發(fā)出一種難聞的氣味。

工程類塑料由于擁有較好的綜合機(jī)械性能,在汽車領(lǐng)域也得到廣泛使用,在本文中主要介紹聚酰胺(PA)、聚甲基丙烯酸酯(PMMA)、聚(POM)、聚酰胺(PU)、聚碳酸酯(PC)。
① PA
聚酰胺,俗稱尼龍,工業(yè)使用上PA種類較多,常用的有PA6、PA66和PA610。由于熱膨脹和吸水性的影響,制件尺寸穩(wěn)定性差,收縮率1~2%,需注意成型后吸濕的尺寸變化。吸水率 ,相對(duì)吸濕飽和時(shí)能吸8%,合適壁厚:2~3.5mm。
PA在汽車領(lǐng)域主要用于制造軟管(制動(dòng)軟管、燃油管)、燃燒油過(guò)濾器、空氣過(guò)濾器、機(jī)油過(guò)濾器、水泵殼、水泵葉輪、風(fēng)扇、制動(dòng)液罐、動(dòng)力轉(zhuǎn)向液罐、白葉窗、前大燈殼、安全帶。
② PMMA
聚甲基丙烯酸酯,俗稱有機(jī)玻璃,耐室外老化,有好的透光性合適的塑料產(chǎn)品:有一定強(qiáng)度要求的透明結(jié)構(gòu)件。
PMMA由于其良好的透光性能,廣泛用在汽車照明標(biāo)志牌、車門玻璃和燈玻璃罩上。
③ POM
聚,俗稱塑鋼,收縮率2-3.5% 合適壁厚:1.5-2.5mm。
POM在汽車上用與制造儀表板手套箱附件、各種閥門(排水閥門、空調(diào)器閥門等)、各種葉輪(水泵葉輪、暖風(fēng)器葉輪、油泵輪等)、各種電器開(kāi)關(guān)及電器儀表上的小齒輪、各種手柄及門銷等。

POM工程塑料的性能特點(diǎn)主要是:
(1)與通用塑料相比,具有優(yōu)良的耐熱和耐寒性能,在廣泛的溫度范圍內(nèi)機(jī)械性能優(yōu)良,適宜作為結(jié)構(gòu)材料使用;
(2)耐腐蝕性良好,受環(huán)境影響較小,有良好的耐久性;
(3)與金屬材料相比,容易加工,生產(chǎn)效率高,并可簡(jiǎn)化程序,節(jié)省費(fèi)用;
(4)有良好的尺寸穩(wěn)定性和電絕緣性;
(5)重量輕,比強(qiáng)度高,并具有突出的減摩、耐磨性。
杜邦POM的應(yīng)用
可代替大部分有色金屬、汽車、機(jī)床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運(yùn)輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.
工藝特點(diǎn):
(1)POM加工前可不用干燥,好在加工過(guò)程中進(jìn)行預(yù)熱(80℃左右),對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.
(2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)或溫度超過(guò)220℃時(shí)就會(huì)分解,產(chǎn)生性強(qiáng)的氣體.
(3) POM料注塑時(shí)保壓壓力要較大(與壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過(guò)高,殘量要少;
(4) POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80~100℃),產(chǎn)品脫模時(shí)很燙,需防止手指.
(5) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時(shí)需用控制模溫
(6)具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性
(7)高的疲勞強(qiáng)度
(8)環(huán)境抵抗性、耐性佳
(9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好,尺寸性優(yōu).
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