塑膠原料聚合物分為： 是由許多較小而結(jié)構(gòu)簡單的小分子(monomer)，藉共價鍵來組合而成的。（1）按受熱冷卻時樹脂呈現(xiàn)的特性分類一、熱固性塑料(Thermoset plastics )︰指的是加熱后，會使分子構(gòu)造結(jié)合成網(wǎng)狀型態(tài)，一但結(jié)合成網(wǎng)狀聚合體，即使再加熱也不會軟化，顯示出所謂的[非可逆變化]，是分子構(gòu)造發(fā)生變化(化學變化 )所致。
二、熱塑性塑料(Thermo plastics )︰指加熱后會熔化，可流動至模具冷卻后成型，再加熱后又會熔化的塑料，即可運用加熱及冷卻，使其產(chǎn)生[可逆變化](液態(tài)←→固態(tài))，是所謂的物理變化。按照應(yīng)用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等,工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種。另外還有一些塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為用途而改性制得的塑膠。
塑膠原料特點：
1是一種自熄性塑料，pps對紫外線、射線等也很穩(wěn)定，在照射時不會表面發(fā)粘或分解的現(xiàn)象；
2韌性較差，沖擊強度較低，熔體粘度不夠穩(wěn)定；
3優(yōu)異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性，阻燃性和電絕緣性；
4成型性能好，無定形料，吸濕小，但宜干燥后成型5具有優(yōu)良粘接性和耐蝕性，宜作化工設(shè)備的襯里。
在機械工業(yè)各個領(lǐng)域當使用尼龍(PA)、聚(POM)、聚對苯二甲酸乙二脂(PET)和聚砜(PSU)都有缺陷式不能達到技術(shù)要求，而使用聚酰(PI)聚醚醚酮(PEEK)和聚酰胺-酰(PAI)又價格太高，選擇使用PPS應(yīng)是較理想的工程塑料具體價格要根據(jù)型號才能決定

POM 500PE NC010 中等粘度均聚具有揮發(fā)性
POM 500SC NC010 有機硅潤滑 中等粘度均聚濃縮母粒用于提高潤滑性
POM 500T BK602 增韌 中等粘度均聚
POM 500T NC010 增韌 中等粘度均聚
POM 500TE NC010 增韌 中等粘度均聚具有揮發(fā)性
POM 500TL NC010 Teflon潤滑 中等粘度均聚具有低磨耗和低摩擦性能
POM 510GR NC000 10% 玻纖增強 中等粘度均聚
POM 511DP BK402 成核化 中等粘度均聚
POM 511DP NC010 成核化 中等粘度均聚
POM 520MP NC010 20% Teflon潤滑 中等粘度均聚具有低磨耗和低摩擦性能
POM 525GR BK000 25% 玻纖增強 中等粘度均聚
POM 527UV BK701 耐UV 中等粘度均聚
POM 527UV NC010 耐UV 中等粘度均聚
POM 527UVE NC010 耐UV 中等粘度均聚具有揮發(fā)性
POM 527UVE RD402 耐UV 中等粘度均聚具有揮發(fā)性
POM 570 NC000 20% 玻纖填充 中等粘度均聚
POM 577 BK000 20% 玻纖填充 中等粘度均聚
POM 900P BK602 低粘度均聚具有更佳的加工性能
POM 900P NC010 低粘度均聚具有更佳的加工性能
POM 911DP BK402 成核化 低粘度均聚
POM 911DP NC010 成核化 低粘度均聚
POM FG100AL NC010 潤滑 高粘度均聚具有低磨耗和低摩擦性能用于與食品接觸的應(yīng)用
POM FG100P NC010 高粘度均聚用于與食品接觸的應(yīng)用
POM FG100TL NC010 Teflon潤滑 高粘度均聚具有低摩擦性能用于與食品接觸的應(yīng)用
POM FG150 NC010 高粘度均聚用于與食品接觸的應(yīng)用
POM FG311DP NC010 成核化 中高粘度均聚用于與食品接觸的應(yīng)用
POM FG400MTD BLA079 金屬探測 中等粘度共聚物用于與食品接觸的應(yīng)用
POM FG400XRD NC010 可被X射線探測 中等粘度共聚物用于與食品接觸的應(yīng)用

POM聚熱塑性結(jié)晶聚合物。被譽為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基。英文縮寫為POM。通常聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。可用作有機化工、合成樹脂的原料，也用作藥物熏蒸劑。
POM美國杜邦的性質(zhì)：白色可燃結(jié)晶粉末，具有氣味。 緩慢溶于冷水，在熱水中溶解較快。20℃時水中溶解度0.24g/100cm3H2O。不溶于、溶于苛性鈉、鉀溶液。

塑膠原料在多數(shù)擠出機中的減速原則，螺桿速度的變化通過調(diào)整電機速度實現(xiàn)。電機通常以大約1750rpm的全速轉(zhuǎn)動，但是這對一個擠出機螺桿來說太快了。如果以如此快的速度轉(zhuǎn)動，就會產(chǎn)生太多的摩擦熱量而且塑料的滯留時間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在10：1到20：1之間。階段既可以用齒輪也可以滑輪組，但是第二階段都用齒輪而且螺桿定位在后一個大齒輪中心。有時減速率與任務(wù)匹配有誤——會有太多的能量不能使用——而且有可能在電機和改變大速度的個減速階段之間增加一個滑輪組。這要么使螺桿速度增加到超過先前限或者降低大速度允許該系統(tǒng)以大速度更大的百分比運行。這將增加可獲得能量、減少安培數(shù)并避免電機問題。在兩種情況中，根據(jù)材料和其冷卻需要，輸出可能會增加。
4.進料擔當冷卻劑擠出是把電機的能量——有時是加熱器的——傳送到冷塑料上，從而把它從固體轉(zhuǎn)換成熔體。輸入進料比給料區(qū)中的筒體和螺桿表面溫度低。螺桿根表面也被進料冷卻并被塑料進料顆粒（及顆粒之間的空氣）從筒壁上絕熱。如果螺桿突然停止，進料也停止，并且因為熱量從更熱的前端向后移動，螺桿表面在進料區(qū)變得更熱。這可能引起顆粒在根部的粘附或搭橋。5.在進料區(qū)內(nèi)，粘到筒體上滑到螺桿上
韓國工程塑料(株)(KEP)通過新的工程技術(shù)服務(wù)于和人們的生活相關(guān)的消費品, 汽車, 電子電氣和其他工業(yè)產(chǎn)品等各個領(lǐng)域
以下是KEPITAL共聚樹脂的主要特性
1耐疲勞性
2耐蠕變性
3耐摩擦磨損性
4工作溫度范圍大
5耐有機化學品和堿
6長期尺寸穩(wěn)定性
7比均聚更好的熱穩(wěn)定性和耐堿性
KEPITAL具有以下特的特性
1KEPITAL顯示了成型時出色的熱穩(wěn)定性
2KEPITAL具有更好的流動性, 從而提供了更高的生產(chǎn)力。
3KEPITAL在加工時保證了模具表面產(chǎn)生很少的模垢。
韓國工程汽車用涂：
供應(yīng)佳產(chǎn)品，使其以的機械物性為基礎(chǔ)，發(fā)揮主要部位的必要性能，以此提高汽車性能，實現(xiàn)其輕量化，改善燃費，減少二氧化碳排放，創(chuàng)造環(huán)境與人類的潔凈未來。
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